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刮板輸送機(jī)安裝要求

1、刮板輸送機(jī)的安裝

(1)首先根據(jù)設(shè)備位置放線。經(jīng)測量放出機(jī)頭、機(jī)尾“十”字線和刮板輸送機(jī)的縱向中心線,再以此中心位置校核機(jī)頭架、機(jī)尾架的基礎(chǔ)螺栓孔(或預(yù)埋螺栓)位置。在確認(rèn)誤差,滿足安裝要求后(包括橫向尺寸、縱向尺寸、對角線尺寸、預(yù)埋螺栓的規(guī)格和長度),進(jìn)行下一步工作。否則,需對基礎(chǔ)螺栓孔(或預(yù)埋螺栓)進(jìn)行處理,直到滿足安裝要求。

(2)然后,以此中心線分別安裝機(jī)頭架、頭輪組件(一般設(shè)備生產(chǎn)廠家在出廠時(shí)已經(jīng)把頭輪組件組裝好)、機(jī)尾架和拉緊裝置,用墊鐵找平、找正后,用螺栓把機(jī)架與基礎(chǔ)固定。安裝后的機(jī)頭架、機(jī)尾架需平行,鏈輪橫向中心線與輸送機(jī)的縱向中心線不重合度不應(yīng)超過2mm;兩鏈輪軸線應(yīng)平行,與刮板輸送機(jī)構(gòu)中心線的垂直誤差不超過1/1000,兩鏈輪軸的水平誤差不超過0.5/1000。

(3)安裝中部槽。機(jī)頭架和機(jī)尾架均有與中間槽連接的角鋼法蘭,中間槽與中間槽支架點(diǎn)焊,支架與預(yù)埋鋼板做臨時(shí)固定,將中間槽組成一體,整體找平、找正,用螺栓與機(jī)頭架和機(jī)尾架連接成一體后焊牢、固定。為總長的直線度,中間槽法蘭間、中間槽法蘭與機(jī)頭架、機(jī)尾架角鋼法蘭間可用適當(dāng)?shù)南鹉z墊或其他材料進(jìn)行調(diào)整。機(jī)體縱橫軸線位置的允許偏差不大于3mm,中間槽內(nèi)軌道相對高低差不大于5mm,接頭上下、左右搓動不大于1mm。

(4)安裝頭部傳動系統(tǒng)。減速機(jī)輸出軸與頭輪中線必須嚴(yán)格找正并保持,安裝完畢后減速機(jī)與電動機(jī)之間,各聯(lián)軸器之間的間隙和水平應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

(5)按圖紙要求鋪砌鑄石板。鑄石板的鋪砌要求平直,為鑄石板粘接的牢固可靠。粘接劑采用呋喃樹脂膠泥。鑄石板的鋪砌應(yīng)符合下列要求:平面光滑,工作面凸凹不平程度不超過2mm,間隙不超過3mm。

(6)待呋喃樹脂膠泥凝固后,安裝刮板鏈。為消除使用過程中墊煤和“飄鏈”現(xiàn)象,刮板鏈的安裝應(yīng)遵循下列要求:

①鏈條裝配時(shí),將鏈環(huán)中的立環(huán)焊接口向上,即立環(huán)焊接口背向鏈輪;平環(huán)焊接口朝向刮板機(jī)中心線。

②連接環(huán)凸面向上,平面向下,即平面面向兩輪。

③單層單向運(yùn)輸?shù)墓伟遢斔蜋C(jī),刮板斜面與輸送機(jī)運(yùn)行方向相反安裝。

④當(dāng)輸送機(jī)雙向運(yùn)輸時(shí),刮板斜面左右間隔裝配;當(dāng)上、下層裝運(yùn)物料時(shí),刮板的斜面正、反間隔裝配,

(7)設(shè)備的清洗及注油。

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